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环氧地坪漆施工工艺流程全解析
来源:www.fjrctl.com 发布时间:2021年09月15日
      环氧地坪漆施工工艺流程全解析

      

      环氧地坪又称作环氧树脂地坪、环氧树脂地板或环氧地板。自流平地坪漆为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型环氧地坪涂料。

  
  【优点】
  
  1、表面光滑、美观,面层如采用自流平工艺可达镜面效果,如采用平涂工艺可有效遮蔽地面平整度差的缺陷;
  
  2、耐酸、碱、盐、油类腐蚀,特别是耐碱性能好;
  
  3、耐磨、耐压、耐冲击、有一定弹性。
  
  【缺点】
  
  1、怕太阳晒,容易变色;
  
  2、造价相对较贵,维护成本高。
  
  自流平环氧地坪
  
  平涂环氧地坪
  
  环氧地坪施工基层要求
  
  基层砼施工前应铺设防水胶布做防潮处理(材质为PE或PVC);地面砼结构强度达到C25以上;原浆压光,收面时不得撒布水泥粉,否则会因表面太致密及坚硬,影响接著力;环氧地面施工前基材砼养护须达到28天并充分干燥;含水率在8%以下,方可铺设环氧树脂材料。(塑料膜铺在地上检查)
  
  环氧地坪施工准备
  
  环氧地坪施工工艺
  
  ① 基层处理
  
  将素地之杂质研磨清除,并将混凝土表面粗糙化。当施工场地较开阔时可用抛丸机施工。优点为打磨纹路深,施工速度快,扬尘小。
  
  · 抛丸机
  
  · 吸收颗粒
  
  · 完成地面
  
  房间尺寸较小或遇到柱脚墙根抛丸机无法作业时,可采用铣刨机对砼基层进行处理;铣刨机缺点为铣刨时灰尘较大,铣刨纹路较浅。
  
  · 铣刨机
  
  · 铣刨机底面
  
  · 铣刨完成地面
  
  ② 底涂
  
  将底涂用镘刀均匀涂布于素地上,依据不同的天气状况底涂干燥时间一般为4~8小时,检视底涂涂布情况,如有被基材完全吸收的情况可重复涂布,厚度约0.15mm厚。
  
  ③ 中涂
  
  将中涂A/B剂即环氧主料及固化剂依比例均匀混合后,加入1.5倍量的6号石英砂搅拌均匀,用锯齿镘刀均匀铺设于底涂上,厚度约1mm厚。根据地面平整度可适当调整石英砂目数(颗粒大小)。
  
  · 中涂材料加工
  
  · 两遍中涂接茬
  
  ④ 打磨并批涂
  
  待中涂完全干燥后进行打磨处理。基材上小裂缝、地面上裂损处可用环氧树脂批覆,得一完整平滑的表面后方可施工面涂。
  
  · 中涂打磨
  
  ⑤ 面涂
  
  将面涂A/B剂依配比均匀混合后,以辊子涂布,涂布时采“十”字交叉法令涂料均匀分布。采用专用滚筒刷涂树脂。面涂完成干燥后,同法施工第二次面涂,48小时后人员方可进入,七天后,重机械方可进入,厚度约1mm厚。